محتوى الوسائط المتعددة للشركة والمنتجات
مرافق التصنيع

تمتلك Zhongyao و تشغل ورش عمل عديدة، حيث تتم فيها عمليات تصنيع متعددة بعد تأسيسي خط الإنتاج النهائية. العمال المحترفين يطبقون خطط العمل في مطابقة صارمة مع معاييرنظام مراقبة الجودة، و التي يضمن جودة منتجاتنا.

ترتيب الطوب

الجدران الجانبية و القاع لفرن حرق السيراميك الذي لدينا على خط واحد مع طوب ذو درجة عالية و خفيف الوزن و مقاوم للصهر. أقسام مختلفة من الفرن تصنع بشكل منفصل قبل تركيبها معاً لتسهيل عملية النقل البري و البحري. يركب سقف الفرن على الموقع بمواد عزل مقاومة للإنصهار كذلك.

تركيب مجاري الهواء
  • ورشة العمل هذه مكرسة بشكل رئيسي لتركيب مجاري الهواء للفرن.
  • الأنابيب ملحومة بإستخدام ثاني أكسيد الكربون كغاز حامي لمنع الأنابيب الملحمومة من تباعدها عن بعضها على شكل وصلات. لدى الملحمين 10 سنوات على الأقل خبرة في لحام الأنابيب.
بناء إطار جسم الفرن
  • ورشة بناء جسم الفرن حيث يتم صناعة هيكل الفرن.
  • الصورة عبارة آلتي لحام آلي OCT بإستخدام ثاني أكسيد الكربون كغاز حماية للقيام بعملية لحام الإطار تلقائياً، جاعلةً آلة اللحام اليدوي شيءُ من الماضي.

يرش الطلاء اللاصق الإكليدي على الإطار لمنع الأتربة و زيادة المظهر الجمالي للفرن.

ورشة التصنيع
  • تستخدم ورشة التصنيع مخرطة NC، مخرطة عادية، ضاغط فجوات الإطار المائل للخلف المفتوح 1000N (OBI)، آلة حفر NC و آلات طحن لمختلف الأنواع للقيام بالأعمال الصناعية.
  • مخرطة NC، بقدم دقة تصل حتى 0.01mm.
  • آلة لحام آلي ياباني حجم صغير OTC، عمليات لحام أوتماتيكية على قيادة محرك للفرن
  • مكبحة ضغط هيدرولوكي 1000KN، متوفر بشاشة عرض NC، يمكنها القيام بعدة إنحناءات في الدورة الواحدة.
  • يقوم المركبون بتركيب عقبة مسندية، بطانية عمودية و عجلات تروس معاً لصنع نظام قيادة لفرننا الإسطواني.
  • الدقة المركزية المنتظمة لنظام القيادة: ≤2mm/100m. يضمن نظام قيادة ثابت، و محكم. البراغي مربوطة بإحكام لضمان عدم تسرب زيت التشحيم. دقة الإنتظام المركزي للمنتجات الخارجة من الفرن: ≤50mm.
تركيب الملحق الكهربائي
  • كابينة التحكم الكهربائي مركبة مسبقاً في ورشة خاصة بواسطة مركبين ذوي خبرة، من لديهم خبرة في مجال عملهم أكثر من 10 سنوات.
  • نظام OMRON PLC، متوفر مع قواطع، تحويل A/D و D/A ووظائف تحكم بدرجة الحرارة.
  • Mitsubishi VFD
  • المفاتيح الكهربائي من ماركة SIEMENS تقدم أقصى درجات الحماية.
ورشة إنتاج المجفف
  • في ورشة المجفف، يركب المشغلون أجزاء المجفف مع بعضها البعض.
  • مجفف شبه مكتمل يستخدم إسطوانات ناقلة لنقل منتجات خضراء. ناقل الإسطوانة متوفر بصورة طبقات أحادية، طبقتين، أو عدة طبقات.
مركز الفحص

مركز الفحص عبارة عن مساحة مجهزة بالكامل و يستخدم فيها الفاحصون أفران تجفيف كهربائية (مع ترموستات لصيانة درجة الحرارة) و أجهزة قياسي الصلابة ( مع قراءات رقمية) لفحص جودة المكونات و الآلة.

مخزن الأجزاء

يمتد مخزن القطع الذي لدينا على مساحة 3000 متر مربع و يحتفظ بقائمة مجرودات طويلة من المكونات اللازمة لإنتاج الأفران الصناعية، المجففات، خطوط التزجيج، و المطاحن الكروية، و غيرها.

غرفة عرض العينات

تصميم فرن السيراميك العام يمكن تقسيمه إلى عدد من الأقسام. العناصر الهيكلية عبارة عن أنابيب مربعة بجودة عالية ملحومة معاً بإستخدام أدوات و قوالب خاصة لضمان الصلابة، دقة أبعاد عالية، و سهولة كبيرة في النقل و التركيب في الموقع.

  • هيكل الفرن المصنوع من طوب الألومينا القفاعي بقدم مقاومة لدرجة الحرارة العالية، مقاومة إهتزاز حراري جيد و كفاءة حرارة ممتازة.
  • يبدي طوب الموليت (فلز من سيليكات الألمنيوم مقاوم للتآكل) قوة ضد درجة الحرارة العالية، ليكون مناسب لدرجة الحرارة فوق 1790°C. قوة الضغط في درجة الحرارة المحيطة : 70~ 260Mpa. مقاوم جيدة للإهتزاز الحراري.
  • الألومنيا عالي التثقيب مختلف عن طوب الموليت.
  • مقصورة التحكم الكهربائي.